Керамические фильтры

Главная страница

→
Фильтры
→
Керамические фильтры

R-MicroWave — ваш выбор, когда необходимы стабильные и эффективные решения для высокочастотных приложений.

Наши керамические фильтры охватывают диапазон частот от 100 МГц до 12 ГГц и разработаны с учетом требований различных отраслей: от коммерческих систем (TETRA, LTE, GSM, DCS, UMTS, GPS, телевизионные приставки на 75 Ом) до военных приложений (системы S- и C-диапазонов).
Керамические фильтры R-MicroWave — это оптимальное сочетание высокой производительности, компактных размеров и доступной цены. Они обеспечивают низкие потери при передаче сигнала и сохраняют стабильность параметров даже в условиях высоких температур, благодаря высокому коэффициенту качества используемых материалов.
Мы предлагаем фильтры, которые могут быть адаптированы к различным условиям монтажа и типам входных/выходных разъемов, включая как выводные пины, так и установку на поверхность печатной платы. Наши высокомощные керамические фильтры могут работать при мощности до 20 Вт, гарантируя надежность и эффективность в самых жестких условиях эксплуатации.

ПОДХОДИТ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКИХ
И ВОЕННЫХ ЗАДАЧ

Полосовые фильтры, фильтры подавления полосы, дуплексеры, диплексеры, мультиплексоры до 6 полос

Диапазон

Диапазон частот от 100 МГц до 12 ГГц

Корпуса

Доступны дискретные и моноблок-фильтры

Температура

Температурная стабильность (-40С0 до +80С0)

Контакты

Любые типы входных/ выходных коннекторов .

Мощность

Мощность до 20 Вт

Дизайн

Индивидуальный дизайн и разработка с совместимостью контактов

Как мы работаем?

Выбор типа фильтра и проектирование

Необходимо определить требования к фильтру, включая диапазон частот, тип фильтрации (например, полосовой или режекторный), а также особенности конструкции (размеры, вес и т. д.). В частности, для керамических СВЧ-фильтров важно учитывать миниатюрность и совместимость.

Разработка конструкции

Керамические фильтры могут иметь конструкцию на основе керамических материалов с высокой диэлектрической проницаемостью для создания объемно-полосковых фильтров. В этом этапе конструкция фильтра оптимизируется для обеспечения минимальной высоты и высокой электрогерметичности, что позволяет достичь высоких уровней развязки между компонентами.

Создание и тестирование прототипа

После разработки конструкции фильтра создается прототип. Тестируются его электромагнитные свойства, включая уровень развязки между входами и выходами фильтра, а также точность соответствия частотной характеристике.

Анализ и оптимизация

На основании результатов тестирования проводится оптимизация фильтра, которая может включать доработку корпуса, улучшение материала керамики или изменение конфигурации микрополосковых структур для улучшения качества фильтрации и снижения потерь.

Согласование с заказчиком

Этап включает обсуждение и согласование с заказчиком технических параметров фильтра, включая возможность выполнения фильтра по специальным требованиям, таким как конструктивные размеры, тип подключения или спецификации по надежности.

Производство

После утверждения проекта фильтра начинается его серийное производство. На данном этапе важна проверка качества компонентов и сборки, чтобы все фильтры соответствовали техническим требованиям и стандартам.

Контроль качества

Перед поставкой фильтры проходят тестирование на надежность, электрические параметры и долговечность. Важно убедиться, что продукция соответствует стандартам качества.

Отгрузка